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宁夏石化分公司 > 环境与社会 > 环境保护
宁夏石化公司自建厂以来,在企业生产规模不断扩大、经济效益稳步提升的同时,将环境保护放在与经济发展同等复要的位置。公司严格按照国家的法律、法规,坚持不懈地挠环境治理,确保了各类污染物达标排放,污染物的排放总量也得来了有效的控制。几年来,公司曾先后获得了“全国环保先进企业”、“区、市环境保护先进单位”、“全国绿化先进单位”、“银川花园式工厂”“宁夏区、银川市环境友好企业”等荣誉称号。 作为全国最大的化肥生产企业之一,宁夏石化公司将实现清洁生产、经济效益与环境保护同步发展作为基本工作思路。为了使环保工作制度化、规范化,在中国石油天然气股份公司环保治理规定的基础上,分别制定了《环保治理规定》、《环保指标考核办法》等规章制度。“考核办法”将环保达标指标分解来各个车间,把环保指标作为公司经济责任制考核的一项复要内容,环保指标的执行情况直接与公司主管领导、各单位领导的工作绩效和单位的奖金总额挂钩。在公司的各种考核中,环保指标具有一票否决权。通过规范化、制度化的治理,在公司内部形成了公司、车间二级和覆盖整个生产装置的环保治理及环境监测网络,确保了生产装置环保达标。按照国家《建设项目环境保护治理规定》,宁夏石化公司严把建设项目环境保护“三同时”关,对建设项目的全过程进行监控,确保“三同时”落来实处。建厂初期,为减少化肥装置投产后可能给环境带来的影响,企业建成并与生产装置同时投运了多套处理废水、废气、废渣、噪声等的环保设施,使主要污染物PH、NH3—N、COD、烟尘、粉煤灰、噪声等的排放得来了有效处理和控制,不仅达来国家的排放标准,总量也控制在地方环保部门要求的范畴内。1997开工建设的二化肥生产装置,使用的是清洁原料天然气,公司也严格按照“三同时”原则,与生产装置同步建设了装备水平和技术含量均较高环保设施,如尿素工艺冷凝液深度解析水解系统、合成氨工艺冷凝液汽提系统、高压锅炉电除尘、精制水酸碱废水中和池、消音器等。正是积极有效的“三同时”治理,为公司环保指标达标奠定了坚实的基础。在现有环保设施正常运行、生产装置环保达标的基础上,宁夏石化公司不断加大污染治理设施的投资力度,不断降低污染物的排放量。2003年9月,公司投资360万元,摘用“生物陶滤+盘式过滤+活性炭过滤”的处理技术,建成并投运了生物处理废水回用装置,将原先外排的一尿素解吸废水、二尿素解吸废水、二合成变换冷凝液排放废水回收作为锅炉给水,不仅减少了废水排放,而且减少了新鲜水用量。2006年,公司投资1000万元建成了5000M3的污水缓冲池,确保在应急状态下的废水处理。2007年,公司将投资1500万元,摘用核桃壳过滤+生物膜法,实施废水回用项目,将公司生产装置能回收利用的水全部回收作为锅炉给水用。目前,该项目已经建设完成进行试运行。另外,在广泛调研、论证及对比各种烟气脱硫方法的基础上,宁夏石化公司投资8000万元技术建设锅炉烟气脱硫项目。项目建成后,SO2的排放总量将大幅度降低。宁夏石化公司自2003年开始在公司的六套生产装置全部开展了清洁生产审核工作,公司的六套装置全部通过股份公司审核,其中有两套装置被评为股份公司清洁生产示范装置。目前,公司在开展连续清洁生产审核工作。按照股份公司与国际接轨的战略,宁夏石化公司大力实施标准化环境治理体系。公司积极推行实施HSE治理体系,体系以文件的形式,对整个生产工艺过程中可能产生污染的环节及环保设施进行监控,最大限度地降低了发生环境污染的风险。HSE治理体系的建立和实施,为公司逐步与国际接轨,迈出了扎实的一步。宁夏石化公司坚持可连续发展的战略,以科学、标准、规范的治理模式,构筑了一个从项目建设全过程、生产工艺的全过程、从源头控制污染的环保治理平台,使企业的经济效益、环境效益和社会效益不断提高。
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